Термопластичный полиуретан
Термопластичный полиуретан (ТПУ) представляет собой высокотехнологичный инженерный пластик, который применяется в тех областях промышленности, где использование традиционных материалов весьма проблематично из-за несоответствия требуемых свойств готового изделия возможностям этих материалов.
Уникальные свойства термопластичных полиуретанов позволяют использовать их:
- при низких температурах;
- в тех областях, где необходима повышенная гибкость и эластичность;
- в условиях циклической работы на сжатие-растяжение, скручивание;
- в агрессивных средах;
- там, где необходима высокая стойкость к абразивному износу.
Не заменим в автомобильной промышленности, кабельной индустрии, производстве обуви и спортивных товаров.
ТПУ может быть, как мягким, так и очень твердым материалом. Степень твердости ТПУ определяется по шкале Шора и может варьироваться в диапазоне от 40 до 98 единиц. В первом случае (40 единиц по Шору) полиуретан будет обладать повышенной мягкостью и эластичностью, а во втором случае (98 единиц по Шору), мы получим материал твердый, как сталь.
При этом износостойкость полиуретана не меняется. Изделия из полиуретана отлично переносят резкие атмосферные изменения, ударопрочны, долговечны в промышленной эксплуатации и обладают свойствами, которые недостижимы для обычных резин:
- эластичность (относительное удлинение при разрыве в 2 раза больше, чем у резины)
- низкая истираемость (условная износостойкость в 3 раза выше, чем у резины)
- высокая прочность (превышает прочность резины в 2,5 раза)
- может быть армирован, например, стекловолокном;
- высокое сопротивление к раздиру и многократным деформациям;
- возможность работы при высоком давлении (до 105 МПа)
- повышенная твердость (до 98 единиц по Шору)
- температурный интервал работоспособности от -50°С до +80°С (при введении специальных добавок верхний предел рабочей температуры может быть увеличен до +120°С)
- упругость при низких температурах
- высокие диэлектрические свойства
- вибростойкость и маслобензостойкость
- стойкость к микроорганизмам и плесени
- кислотостойкость и стойкость ко многим растворителям
- озоностойкость
- водостойкость (в том числе, к соленой воде)
- перерабатывается обычными для термопластов способами: литьём под давлением, экструзией, раздувом, пневмоформованием, прессованием.
- допускает повторную переработку.
Получено положительное РЕШЕНИЕ о выдаче патента на изобретение по заявке № 2014113832/02 "Соэкструдированная трехслойная пластмассовая труба и экструзионная установка для ее получения".
Получен патент на изобретение № RU 2567940 "Соэкструдированная трехслойная пластмассовая труба и экструзионная установка для ее получения".